−システムの標準化−
今回はシステムの構築の標準化についてまとめてみます。
社内でも以前より、システム開発の効率化の観点から標準化が注目されています。
狙いは、開発コスト低減・短期間対応で、コスト競争力を高くすることです。
ユーザ側には良質のシステムをリーズナブルなコストで導入できるメリットです。
内部事情としてはＳＥの数に限りがあることです。
オーダーメイドのシステムとして設計を進めると、１人のＳＥが担当するシステム数は多くできません。
ユーティリティー監視システムを例に、標準化の提案をしてみます。
主な用途としては、次の設備があります。
・電力設備
・熱源（ボイラ・冷凍・冷却）設備
・圧縮空気設備
・水処理設備
システム構築の標準化を進める前に、気を付けたい大切なことがあります。
必要機能の充分な検討です。
導入効果を考え、必要な監視信号、監視機能の優先順位も決めて、必要最小限なシステムを把握しておくべきです。
ユーザー側にもご理解いただくことにより、システム納入前に顧客満足度（ＣＳ）の確認にもなります。
●ハードウェア及び基本ソフトの標準化
ユーザー側からのご指定が無い場合、業界標準（デファクト・スタンダード）に近いものを選びます。
当社で使い慣れているのは次の構成です。
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◆ソフトウェア機能の標準化 設備・用途によって必要な機能は異なりますが、共通する機能もあります。 納入実績から機能をまとめると、以下の通りになります。 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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１．プラントフロー表示 （右図参照）
２．個別機器操作 （右図参照）
３．アラーム（警報）表示 （右図参照）
４．ヒストリカルトレンド表示 （右図参照）
７．スケジュール
９．デマンド監視